Historias de Éxito

Prodlacta

Prodlacta

Producción directa de agua helada para el sector lácteo y producción de glicol

Año
2025

Lugar de instalación
Brașov, Rumanía

Proyecto
Airmatik + Zeromatik

Aplicación
Suministro directo de agua helada y producción de glicol

Potencia generada
2000 kW (1000+1000) + 550 kW

Temperatura de funcionamiento
+ 1 °C y -10 °C.

Fundada en 1900 en Brașov, Prodlacta cuenta con una tradición centenaria en la elaboración de leche que la ha convertido de una pequeña quesería local en uno de los principales actores del sector lácteo de Rumanía, siempre atenta a la innovación y al bienestar de la comunidad.

En 2024, Prodlacta encargó a Zudek la revisión completa de su sistema de refrigeración con el fin de elevar los estándares de seguridad y reducir los costes energéticos. La lechería, parte integrante de la comunidad local, necesitaba un proyecto capaz de reducir la cantidad de amoníaco en circulación y, al mismo tiempo, mejorar el rendimiento general de la planta.

Originalmente, la planta de Prodlacta utilizaba 3000 kg de amoníaco para la producción de glicol a -10 °C. El glicol que permitía la refrigeración de grandes tanques de hielo era muy poco eficiente, generaba grandes pérdidas térmicas, complejidad operativa y un consumo eléctrico muy elevado. Tanto la carga de refrigerante como el mecanismo de acumulación requerían un enfoque de rediseño radical.

Los objetivos compartidos con Prodlacta eran claros: reducir drásticamente la cantidad de amoníaco para disminuir el riesgo asociado a posibles fugas y aumentar la eficiencia energética, conteniendo los costes operativos y garantizando un rápido retorno de la inversión.

Zudek propuso una solución modular basada exclusivamente en refrigerantes naturales:

  • dos unidades Airmatik condensadas por aire, cada una con una capacidad frigorífica de 1000 kW, y equipadas con un sistema Zeromatik para la producción continua de agua helada a +1 °C
  • eliminación completa de los depósitos de acumulación de hielo
  • una unidad Airmatik adicional para la producción de glicol a -10 °C
  • skid de bombeo y paneles de control dedicados a los circuitos primario y secundario, con lógica de automatización avanzada

Los resultados obtenidos reflejan plenamente los objetivos iniciales: la carga de amoníaco se ha reducido de 3000 kg a 400 kg, con la consiguiente reducción del riesgo de fugas; la eficiencia global de la instalación ha aumentado un 30 %, lo que se traduce en un notable ahorro de energía eléctrica que permitirá a Prodlacta amortizar la instalación en menos de tres años. Además, el tamaño más compacto de las nuevas unidades ha liberado espacio en las áreas de producción, ofreciendo al cliente una mayor flexibilidad logística y potencial de expansión sin necesidad de obras adicionales.

Esta intervención confirma que la filosofía de Zudek, basada en el uso de refrigerantes naturales y un diseño integrado, permite combinar la sostenibilidad medioambiental, la seguridad operativa y la eficiencia económica. Prodlacta cuenta ahora con una instalación más segura, más eficiente y preparada para afrontar los retos futuros del mercado lácteo.

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